Уникальный ручной 3D-сканер помог лебединским конструкторам работать быстрее*Статья
Прибор может за минуты оцифровать объект размером от дециметра до четырёх метров.
Четверть века назад инженеры вряд ли могли предугадать появление технологий, способных заменить карандаш или сократить создание сложного чертежа с недели до одного рабочего дня. Сегодня специалисты конструкторско-технологического отдела технического управления дирекции по ТОиР осваивают ручной 3D-сканер Go!SCAN SPARK.
Канадская новинка представляет собой комплекс: сам сканер — небольшой агрегат с четырьмя камерами, специальные метки, а также ноутбук со специализированным программным обеспечением и необходимые аксессуары, включая рюкзак. Прибор может за минуты оцифровать объект размером от дециметра до 4 м. Он легко справляется с моделированием как компьютерной мыши, так и ковша экскаватора. 3D-изображение сканируемого объекта тут же появляется на мониторе ноутбука. Точность измерения практически стопроцентная: погрешность — до 0,050 миллиметра.
«Оборудование приобрели по программе трансформации ТОиР для ускорения проектирования и повышения точности измерений», — отметил начальник конструкторско-технологического отдела технического управления дирекции ТОиР Илья Куликов.
Инженеры отдела обслуживают все подразделения Лебединского ГОКа. Именно они создают документацию и чертежи для изготовления узлов механического оборудования. Раньше выезжали на объект, вручную обмеряли и делали эскизы. Затем на рабочем месте готовили чертежи и документы, по которым работники управления по производству запасных частей или подрядная организация изготавливали детали. Теперь на объекте инженер сканирует деталь и получает готовую 3D-модель, с которой предстоит работать, уже в ноутбуке!
«Процесс ускорился в полтора-два раза. Например, при работе с 20-кубовым ковшом экскаватора неделя ушла на замеры и эскизы. Ещё две недели — на создание модели. Ещё семь дней — на подготовку чертежей. А со сканером 3D-модель будет готова уже за сутки. Ещё полторы недели уйдёт на чертежи. То есть с месяца сокращаем время работы до двух недель», — рассказал Илья Куликов.
Прибор незаменим и там, где не справится человек.
«Например, сталкивались с проблемой эскизирования лопасти дымососа на заводе горячебрикетированного железа. Она имеет изгибы в двух плоскостях, которые точно вручную измерить невозможно. Со сканером получилось: он любой узел превращает в 3D-модель», — объяснил ведущий специалист технического управления дирекции по ТОиР Евгений Вальчук.
Обучение работе с прибором прошли четыре сотрудника конструкторско-технологического отдела. Сейчас они оттачивают навыки и передают опыт коллегам — конструкторам и технологам. Руководитель отдела уверен: благодаря сканеру среднемесячный выпуск документации вырастет с 420 до 600 чертежей.
