Эффективность газоочистки при производстве окатышей на Лебединском ГОКе достигла 99%*Новость
Запуск в работу нового модуля ожидается в декабре.
Масштабный инвестиционный проект по реконструкции систем газоочистки начал реализацию на фабрике окомкования Лебединского ГОКа. На смену скрубберам в системах аспирации появляются электрофильтры – устройства, в которых газы очищаются в результате действия электрического поля. Металлоинвест выбирает этот метод улавливания пыли в процессе металлургического производства, как наиболее эффективный.
Первый такой электрофильтр был построен на тракте сушки обжиговой машины № 4 в декабре прошлого года. В настоящее время заканчивается строительство электрофильтра для очистки дымовых газов сушильного барабана и шаровой мельницы на участке шихтоподготовки. На объекте уже смонтированы опоры, газоходы, выполняется теплоизоляция, завершаются электромонтажные работы. Запуск в работу нового модуля ожидается в декабре.
«Эффективность очистки увеличилась до 99 процентов, – рассказал Александр Ватутин, начальник отдела перспективного развития фабрики окомкования Лебединского ГОКа. – Пыль, которая образуется в процессе обжига окатышей оседает на электродах установки, а в атмосферу поступает очищенный воздух».
В середине года на втором тракте обжиговой машины № 4 будет построен ещё один электрофильтр. Фундамент под объект уже заложен.
