Как запечь железо. Рецепт «выпечки» ценных брикетов знает газовщик шахтной печи Андрей Конарев
Он умеет быстро принимать решения и грамотно руководить «полевыми» — так здесь называют тех, кто, как и сам он когда-то, обеспечивает работу оборудования на участках.
Какие «ингредиенты» и «специи» загружать, какую температуру поддерживать… Управление установкой по производству горячебрикетированного железа требует постоянного контроля: Андрей Конарев на нескольких мониторах просматривает схемы и показания датчиков, наблюдает за процессом по видеокамерам.
У него всё под контролем: загрузка и выгрузка, водоподготовка и получение реформированного газа, температура на входе нагревателя и поддержание в восстановительном газе нужного уровня диоксида углерода.При малейшем отклонении от нормы Конарев связывается с коллегами и даёт корректировки: увеличить или уменьшить расход восстановительного газа, отрегулировать давление воды. Газовщик признаётся, что перейти на центральный пульт управления цеха решился не сразу.
«Поверил в свои силы только когда прошёл все ступени производства и «прощупал» всё руками», — рассказывает он.
В 1997 году Андрей Конарев узнал о наборе персонала на строящуюся первую установку по производству ГБЖ..
«Ничего подобного в стране не существовало. А я был молодой,амбициозный…»
В отдел кадров инженер-химик-технолог с дипломом белгородского вуза отправился вместе с приятелем.
«Так получилось, что трудовая деятельность началась с монетки, — смеётся Андрей и поясняет: — В первый рабочий день пришли вдвоём, а нам сказали, что в эту смену нужен только один, второй может ехать домой.Кинули монетку. Я загадал орла — и остался».
Молодой специалист постигал новую технологию ещё на стадии строительства.
«Начинал газовщиком четвёртого разряда с участка водоподготовки:помогал его запускать, потом обслуживать. Когда получил пятый разряд,добавилась компрессорная сжатого воздуха. С шестым разрядом отвечал за реформер, турбогенератор, участок отмывки от СО2, КВГ (компрессор восстановительного газа)», — перечисляет газовщик шаги по карьерной лестнице.
Набираясь опыта, помогал совершенствовать технологию. Во время установки газосепаратора на участке реформера решали задачу: как бы увеличить межремонтный период, сократить время ремонтов? Одно из решений: установка дополнительных холодильников для более эффективной работы участка отмывки газа от диоксида углерода. Это помогло увеличить производительность цеха.В какой-то момент газовщика уже седьмого разряда перевели на центральный пульт управления ЦГБЖ-1.
Конарев умеет быстро принимать решения и грамотно руководить«полевыми» — так здесь называют тех, кто, как и сам он когда-то,обеспечивает работу оборудования на участках.
«Бывает, возникают проблемы на загрузке печи, приходится останавливать конвейер для отладки и быстро менять параметры работы установки», — поясняет он.
За два десятка лет работы на пульте управления нестандартных ситуаций было много. Но одну смену Андрей вспоминает особенно:
«Запустили основной конвейер загрузки печи после длительной остановки. Когда запустили контур восстановления и продолжили выпуск продукции, начальник цеха всех похвалил: «Молодцы!». А потом добавил,что меня удостоили почётной грамоты Минпромторга России. Приятно, но это признание заслуг и моих коллег, наставников, руководителей».
